Страна заказчика: Румыния
Отрасль: Оборудование для нанесения покрытий на высококачественную посуду
Используемый продукт: Вентилятор с питанием от сети / Центробежный вентилятор
Описание проекта: Проект включал в себя модификацию и новое строительство системы вентиляции и циркуляции для автоматизированной линии высокотемпературного производства антипригарных сковородок местного производителя высококачественной посуды в Румынии. Основные производственные процессы производства антипригарных сковородок включают нанесение покрытия, высокотемпературное отверждение, сушку и формование. На протяжении всего производственного процесса необходима стабильная циркуляция горячего воздуха высокой температуры, равномерный контроль температуры и отвод отработанных газов. Исходя из основных требований к повышению качества и эффективности производства, стабилизации производственных процессов и снижению эксплуатационных и ремонтных расходов, заказчик выбрал наш полный комплект высокотемпературных вентиляторов и высокотемпературных центробежных вентиляторов для обеспечения профессионального решения по вентиляции и контролю температуры для всей линии высокотемпературного производства.
Результаты проекта, поддающиеся количественной оценке: С момента ввода проекта в эксплуатацию равномерность температуры в камерах сушки и отверждения производственной линии улучшилась более чем на 35%, при этом разница температур внутри камер контролировалась в пределах ±2℃. Это позволило устранить дефекты процесса, вызванные перепадами температур, такие как пятнистость покрытия, неравномерная толщина покрытия и недостаточная адгезия. Общий процент брака продукции снизился на 28%, а количество переработанной и отремонтированной продукции существенно уменьшилось, что эффективно снизило затраты на брак и переделку.
RELATED
RELATED
RELATED
RELATED
Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.
Комментарий
(0)